Une usine de transformation de viande de premier plan dans la région de Moscou a choisi les imprimantes TSC pour le marquage de ses produits.

Meat processing plant in Moscow for product marking_TTP-2410MT

MARCHÉ :
industrie de transformation de la viande

APPLICATION :
marquage des matières premières et des produits finis sur le site de fabrication

MODÈLE :
série TTP-2410MT

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CONTEXTE
La fabrication actuelle de produits carnés est inconcevable sans la mise en oeuvre à grande échelle d' une technologie de marquage des matières entrantes et des produits finis. En effet, la grande variété de noms d' articles et le grand nombre de partenaires assurant la distribution des produits de la société entraînent une demande accrue en matière de fiabilité et de réduction des erreurs possibles.

Le système d' impression d' étiquettes est utilisé à toutes les étapes des processus de production sur site : marquage des matières entrantes, mouvements des produits sur la ligne de production, au cours de la phase de traitement thermique, du préemballage et de l' emballage des produits finis. Placer les équipements d' impression directement dans la zone de marquage des opérateurs constitue une nécessité essentielle.

Le système initialement utilisé sur la ligne de production répondait aux exigences de qualité d' impression mais se caractérisait par une durée de vie réduite, des coûts de maintenance élevés injustifiés et le remplacement fréquent de pièces. Indépendamment de l' augmentation directe des coûts de maintenance du système, cela a conduit à une perte de fiabilité et d' efficacité dans les opérations de production.

SOLUTION
Lorsqu' il a choisi un système d' impression, le client a eu pour critère principal la disponibilité des systèmes, permettant de répondre aux besoins opérationnels dans le cadre du milieu de travail industriel des opérateurs au sein de la ligne de production technologique. Partenaire de TSC, ABS Soft a proposé une solution répondant à cette condition. MES by MEAT est un ensemble matériel et logiciel composé d' une version majeure du système ERP, d' un ordinateur industriel résistant à l' humidité et aux chocs ainsi que d' un système d' impression fabriqué par TSC. Les imprimantes TSC de la série 2410MT répondent complètement aux besoins opérationnels au sein de cet ensemble. En effet, les modèles de cette série se caractérisent par une productivité élevée, tandis que leur configuration fiable et robuste est conforme aux normes appliquées aux équipements industriels. Actuellement, les imprimantes TSC 2410MT sont utilisées sur l' ensemble des 16 postes de travail sur le site de fabrication.

AVANTAGES
• Réduction significative du coût total de possession d' un système d' impression sur le site de fabrication
• Intégration harmonieuse des équipements dans la ligne de production de l' entreprise
• Prise en charge de l' impression autonome d' étiquettes multi-formats selon des modèles conformément aux exigences des revendeurs les plus importants
• Compatibilité logicielle à 100 % et programmation facile

CARACTÉRISTIQUES DE L' IMPRIMANTE TTP-2410MT
Robuste, rapide et reposant sur une plateforme ayant déjà fait ses preuves, l' imprimante TTP-2410MT bénéficie d' une productivité élevée et assume d' importantes charges de travail. La mise à niveau de la série a permis d' apporter des améliorations considérables, telles que la technologie de tête d' impression Thermal Smart Control™, un processeur plus rapide et un firmware optimisé. Grâce à la technologie Thermal Smart Control™, la tête d' impression suit et calcule avec précision le temps nécessaire pour la chauffe de chaque pixel afin de procurer le transfert d' image le plus précis et de la plus haute qualité, quel que soit le nombre d' étiquettes à imprimer.

Le grand écran tactile LCD 4,3" facilite considérablement le travail des opérateurs, tout en permettant d' effectuer des réglages fins et des personnalisations pour répondre aux exigences des clients : de la gestion du processus d' impression à la restriction des droits d' accès aux équipements dans le cas d' une administration à distance.

À PROPOS DE REMIT
L' usine de transformation de viande REMIT a été conçue et construite en 2001 dans la ville de Podolsk. Il s' agit de l' une des entreprises les plus importantes et les plus avancées de la région de Moscou. La capacité potentielle de production de la société est de 70 tonnes par jour. Actuellement, les produits finis de la marque REMIT comprennent 300 articles de produits carnés frais et transformés, distribués par l' un des plus grands réseaux, avec des points de vente en propre et plus de 1500 points de vente partenaires. La société a remporté à plusieurs reprises des médailles pour ses produits carnés lors de concours qualité internationaux.

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