產線自動化大幅提高生產效率不僅降低人事成本,更能提高產線穩定性增加效益不少企業為了妥善管理所有半成品,避免損壞、變質、混淆或遺失,於生產過程中,安插人力在半成品上貼上條碼標籤,藉以管理所有物料。卻沒考慮到生產線上最難控制的因素莫過於「作業員」的表現,因為「人」的每日狀況都會依據個別的身體、心理狀況有所不同,但自動化設備卻能一天24 小時穩定順暢運作。因為作業員長時間面對單一工作內容易感到疲乏,素質良莠不齊也會影響產線效能。另外,不同產品對產線的要求日漸複雜,都將致使產線作業速度下降與錯誤率提高。須注意的問題還有作業員薪資不斷提高,企業勢必要負擔更高的薪資成本,上述看似無關緊要的問題,當全部匯聚起來便足以影響企業經營成敗。 產線自動化大幅提高生產效率不僅降低人事成本,更能提高產線穩定性增加效益這也是為什麼許多採行「重複性」與「連續性」生產製程的企業,早已選擇TSC 作為產線生力軍。透過導入TSC 標籤印表機至自動貼標系統,印表機內建的可程式控制器,預先設定貼標方式,並傳送信號給GPIO,能立即自動產生精準貼標動作,並可依據不同產線設備與環境進行調整,其耐用、穩定、品質良好,而且相容性高,就算安置於狹小產線空間,依然堅固耐用,不論如何嚴苛的環境都能順利運作。正因TSC 的產品極為人性化、整合性佳,不僅可以搭配機械手臂使用,亦可整併於各式工作環境,協助達成「無痛置換」的目標,且除了提高產能、減少錯誤率,還能降低成本與不必要的支出,因而成為不少半導體、電子、電機,乃至於化妝品、製藥、食品等製造業,產線全面自動化的優先選擇!另外,優異的軟體相容性與高度效能等優勢,使得TSC 的產品深受全球五大洲客戶喜愛與信賴。 生產環節不遺漏,產銷履歷把關品質不論工廠或辦公室,利用條碼即可有效管理商品與資產之流向過去為了管理半成品與產品,大多必須依靠人力計算,以及人工手寫造冊,或輸入至電腦系統中,過程不僅浪費大量人力,也容易導致登錄錯誤;隨著時代進步,面臨生產與銷售方式更為繁瑣、複雜與多樣化的狀況下,致力採行更有效率的管理模式,將成為提高競爭力的目標之一。如今,TSC 替經營者們找到了簡易的解決之道;只需將所有半成品與產品貼上一張條碼標籤,並搭配條碼掃描器,便能輕易管理所有訊息,猶如為所有半成品與產品製作一張條碼身分證,經條碼掃描器判讀後,便能獲取各項資訊。 生產環節不遺漏,產銷履歷把關品質不論工廠或辦公室,利用條碼即可有效管理商品與資產之流向首先於工廠各個工作站設置條碼標籤機,在原物料被製作成半成品之後,便可依不同用途製作並貼上標籤,除能有效掌握總數,也能查詢所有半成品在不同時間點上的生產進度。當製作成產品後,則可透過條碼標籤彙整產品庫存項目與數量。由於所有資料隨時上傳至公司總部系統當中,因此任何一件半成品或產品,都將有效掌握其動向與相關資訊,達到產銷一致化的目標。其次,在導入TSC 的條碼標籤結合自動識別系統後,能獲得的效益還包含品質上的提升。由於在各個工作站設置條碼標籤機之後,所有資訊即刻與公司總部連線,勢必提高作業員的工作意識,對於自己的責任範圍將更為細心以對,並對產品規格、重量與質量負起完全確認責任。 生產環節不遺漏,產銷履歷把關品質不論工廠或辦公室,利用條碼即可有效管理商品與資產之流向同時也可作為品管追溯之用;當消費者對品質有所疑慮時,公司便可利用條碼標籤回溯所有生產流程,找出問題所在,進一步解決狀況。而這樣的好處除了協助公司內部管理,同時也能提高消費者對於產品品質的信任感與認同度,進而增加銷售量。TSC 的產品除了能協助客戶減少錯誤率、降低成本、提高效能與產能,更重要的是產品相容性高,能整合於現有產線,此外能夠提供快速的客戶支援服務,也成為合作夥伴選擇TSC 的重要原因! 成功供應鏈管理不再是夢想透過條碼標籤,有效進行倉儲管理在製造業之間流傳著一句話:「存貨乃必要之惡」,因為當生產線遇上庫存備料不足,第一時間衝擊將是產線停擺,導致無法出貨,最終獲利無法回收的狀況;但若積存過多,又將造成資金上的壓力,如物料成本難以管控、倉儲管理費用與保險費用提高,或是生命週期很短的高單價3C 產品,以及有保存期限的商品更是必須嚴格控管庫存狀況。因此,許多管理者不停詢問:有可能做到提升效率的庫存管理嗎? 成功供應鏈管理不再是夢想透過條碼標籤,有效進行倉儲管理結合系統整合商的服務,TSC 給您帶來了理想的答案!一切就從生產計畫制定與排定採購時間開始吧。制定生產計劃與排定採購時間後, 便能利用TSC 標籤機結合自動辨識系統將產品、數量、 規格、採購廠商別、進貨時間等等訊息進行編碼,再將採購條碼標籤交付供應商使用,待廠商送貨入倉後即可利用條碼掃描器進行確認,後續品管進料檢驗與倉庫入庫等作業也僅須透過條碼掃描器協助,便能完成核對。不僅簡化採購作業與資料建檔時間,還能精準掌握採購金額,減少人為疏失與管理風險。其次,庫存出貨時因為所有物料都已經利用條碼進行管理,將可節省人工盤點與清算庫存的時間、降低出貨錯誤率,同時提高呆料管理準確度,使公司存貨總額保持在適當水準,不再出現存量過高、倉儲空間不足等問題,確實掌握庫存,達成先進先出,減少滯銷商品管理。 一舉消滅所有工安意外,同時支援棧板與規範標籤列印一張條碼警告標語就能辨識潛在危險,還能追蹤管理物料成品包裝工作是產品送抵銷售市場前最重要的一項工作,過去傳統多使用人工的方式進行分類、撿箱,因此在量產之前將相關資料送交包裝工廠,以備查核。因此每個工人手中都會有一張清單,註明紙箱大小、重量,以及每一個紙箱內必須裝入哪些零件、產品等規格。如今為了節省作業時間,許多企業已導入自動化條碼標籤系統,將所有資訊全數整合在一張條碼標籤上,把過去需要藉由人力逐步核對清單上所有訊息的繁雜流程,精簡至只需要利用條碼機掃描即可確認所有訊息。 一舉消滅所有工安意外,同時支援棧板與規範標籤列印一張條碼警告標語就能辨識潛在危險,還能追蹤管理物料成品在揀取中貼標,可減少流通加工作業及檢核動作,提高揀貨的正確性,縮短整體作業時間。因此,選擇一台能夠整合複雜訊息,並且將所有資訊清楚且完整地列印在標籤上,而且必須兼顧耐用、穩定與耗材價格合理等因素,成為許多企業採購標籤機時的首要考量。TSC 優異的產品品質、極高相容性,以及堅固耐用的特質,使其可輕易整合至各種不同的自動包裝生產線,提高出貨包裝生產力。TSC 寬幅標籤機種,適用於物流倉儲、棧板、貨箱、貨櫃標籤使用,同時也能印製複雜圖案,就算需要大量印製也沒問題。若工廠需要印製環境警語或庫存控管標籤、警示標籤等,TSC 的產品也能協助完成,滿足多元標籤列印需求。